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阅读 209 次 论为什么日本装配式建筑领先全球及精益生产工匠精神

摘要:早在1969年,日本政府就制定了《推动住宅产业标准化五年计划》,开展材料、设备、制品标准、住宅性能标准、结构材料安全标准等方面的调查研究工作,并依靠各有关协会加强住宅产品标准化工作。 建立优良住宅部品(BL)认定制度:1987年5月以后,建设省授权住宅部品开发中心进行审定工作。经过认定的住宅部品,政府强制要求在公营住宅中使用,同时也受到市场的认可并普遍被采用。 ...

论为什么日本装配式建筑领先全球及精益生产工匠精神

一、推动装配式建筑发展技术标准化

大力推动住宅标准化建设: 早在1969年,日本政府就制定了《推动住宅产业标准化五年计划》,开展材料、设备、制品标准、住宅性能标准、结构材料安全标准等方面的调查研究工作,并依靠各有关协会加强住宅产品标准化工作。 建立优良住宅部品(BL)认定制度:1987年5月以后,建设省授权住宅部品开发中心进行审定工作。经过认定的住宅部品,政府强制要求在公营住宅中使用,同时也受到市场的认可并普遍被采用。

建立住宅性能认定制度:为了保证工业化住宅的性能质量,使业主清楚工业化住宅质量情况,保护购房者的利益,建设省于上世纪70年代中期开始实行工业化住宅性能认定。

实行住宅技术方案竞赛制度:从上世纪70年代初起,围绕不同的技术目标,多次开展技术方案竞赛。通过一系列的技术方案设计比赛,不仅实现了住宅的大量生产和大量供给,而且调动了企业进行技术研发的积极性,满足了客户对住宅的多样化需求。

二、以批量化规模发展装配式建筑

协会、社团发挥重要作用推动批量化:日本预制建筑协会由日本交通建设省和经济产业省主管,从1988年开始,对PC构件生产厂家的产品质量进行认证。

借助保障性住房大规模发展契机发展装配式建筑:在新建建筑中,按照结构类型划分,木结构建筑占比41.4%,钢结构建筑占比37.9%,钢筋混凝土结构建筑占比20.1%。

装配式建筑多样化发展:日本建筑的层数越高,它的工厂化预制比例越高。9层以下的住宅,全部现浇,而不是用预制的方式来建造;层数在20层以下,会用半预制;如果超过20层的话,包括梁、柱在内会全部预制。这样做的主要原因有两个:一是考虑模板的利用率和成本摊销;二是建筑的层数越高,泵送商品混凝土的难度越大,高空养护的难度和工作量也越大,所以减少现浇量对施工效率的提升是有价值的。

日本建筑产业供养着巨大的产品研究与开发部门,日本最知名的六家建筑公司占据了全国的装配式住宅75%的份额。六个最大的国内建筑公司需要依照法律投入大约0.5%的营业额到研究与开发上。

这六家公司每家每年的净销售额都有几十亿美金,因而拥有相当可观的研究费用。企业努力加上政府基金协会,使得日本成为世界上最大的建筑研究基地。

三、日本在装配式住宅建造产业方面有几个明显特征:

1、市场结构和注意力放在为拥有私人土地的消费者提供定制住宅方面。

2、房屋的性质是一个产品。

3、由政府和产业形成一个独特的创新框架,包括监管以及研究、开发中的公共和私人投资都集中在生产方法和客户需求上。

4、以产业化的概念为手段,让客户选择,保证建筑质量以及灵活的现场施工,而不是简单、一味地降低成本。

5、自愿交流思想,有助于作为一个整体部门来发展。

日本人做生意不只着重眼前的利益,他们考虑的是10年、20年、30年、40年、50年......当客户一旦与你建立起相互信任的关系,那就是长久的合作。

在日本人眼里,质量=信任。以一家大型预制构件厂为例:

尽管该预制构件工厂生产的都是诸如预制梁、预制柱、预制楼板之类的大型构件,但是日本人对最细微的细节也毫不含糊,哪怕再小的裂缝都会有专人负责填补。

在这个预制构件厂里,日本人的“工匠精神”在他们认真专注地把控每一个细节中体现得淋漓尽致。

工厂里每个人都分工明确,职责分明,钢筋怎么摆放、构件怎么运输等等都有规范的流程,因此工作效率很高。

尽管这家预制构件工厂已经有40年的历史,但是内部看起来就像新建工厂一样,这多亏了日本人悉心的维护和对生产工艺流程的严格把控。

四、丰田生产系统

"精益生产"的概念最早来源于丰田。它的精髓在于排除浪费任何一丝材料、人力、时间、能量、空间、程序、运搬或其他资源。这是丰田生产方式最基本的概念。图片中一位女工人根据物料清单丝毫不差地按顺序将分类配件收集到箱子里,一个人就可以及时精准地将装满物品的箱子运送到特定区域。

这种只在丰田汽车见到的精益生产管理体系也被运用到该预制构件厂里。

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原标题:为什么要去日本考察装配式建筑?

 

本文来源:绿圈     文径网络数据中心:刘红娟 尹维维 编辑     刘真 方俊 审核

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