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阅读 4426 次 整体提升脚手架施工技术

摘要:整体提升脚手架是近年开发出的一项新施工技术,它具有不落地和附着于结构及自身带有重设备能沿外墙上下升降的特点,能够同时满足结构施工和装修施工的要求。在高层建筑施工中充分显示出了适用、高效、安全、经济的特点。...

整体提升脚手架施工技术

 陕西省第四建筑工程公司

 田建强

    整体提升脚手架是近年开发出的一项新施工技术,它具有不落地和附着于结构及自身带有重设备能沿外墙上下升降的特点,能够同时满足结构施工和装修施工的要求。在高层建筑施工中充分显示出了适用、高效、安全、经济的特点。

一、提升架组装

    电动整体提升脚手架为双排脚手架,宽830mm,是由钢管和机件组成的外墙脚手架,其中包括提升机、承重托架、附墙拉杆、固定螺栓及与之相配套的控制系统等组成。施工中仅需搭设相当于建筑物标准层3~4层高度的外架,即可满足施工要求。 

    根据工程要求工期紧、工程施工气温低及机位大都在窗口等特点,整体提升脚手架搭设五层(8.5步),搭设高度15.5m,第一步除桁架外净高1.6m,第二步以上步高1.85m,顶层外排1.9m,控制室安排在1号与23号之间的第三步架上。脚手架材料表见表一: 

序号

名称

数量

序号

名称

数量

1

承重托架

23/

10

竹跳板

980/

2

提升梁

23/

11

安全网

2800/m2

3

拉杆上节

92/

12

防坠锁杆

23/

4

拉杆中节

92/

13

电动葫芦

25/

5

拉杆下节

92/

14

手拉葫芦

2/

6

穿墙螺栓

250/

15

控制柜

1/

7

十字扣件

9000/

16

防坠联动器

1/

8

接头扣件

1500/

17

电缆线

1800/m

9

转扣

2700/

18

扳手

10/

表一   整体提升脚手架材料

    1.1 工字梁预留孔的设置

    预留孔位置一般要求安装在现浇板下250mm处。每个机位必须埋设4Φ30预留孔。预留孔须保持在同一水平面,相互距离为200mm,上下楼层的机位预埋点必须垂直对准,相差不得大于20mm

    1.2 承重托架的安装

   利用基础架安装承重托架。承力桁架是脚手架最底层的一步架,采用双弦杆、双腹杆和脚手架整体搭设的。脚手架支承在承重托盘上,承重托盘一般由型钢制作而成。承重支架须等到外脚手架搭设到设计高度后才安装。安装时承重托架必须用水平尺调平,然后用钢管固定并保证固定螺栓、螺母处于良好的紧固受力状态。对于建筑物的挑出阳台等特殊部位专门设计承重托架并备齐所需配件。

    1.3 脚手架的安装

    1.3.1 桁架搭设工艺流程

    内立杆外立杆下弦第一干管小横杆下弦第二干管上弦第一干管小横杆上弦第二干管斜八字撑水平八字撑搁栅垫铺笆挂安全网竖挡笆

    1.3.2 除机位位置外,挂号兜底安全网,铺好脚手板。然后搭设普通双排脚手架,搭设程序为:

    内立杆外立杆小横杆大横杆搁栅防护栏杆(挡脚杆)斜拉杆连墙杆垫铺笆安全网竖挡笆

    1.3.3 脚手架立杆垂直度应控制在1.5/400以内,每面脚手架横杆水平高度相差小于30mm。在脚手架搭设过程中,随搭设高度的增加,应采取临时加固措施,将脚手架与建筑物稳固连接。

    1.3.4 要合理设置脚手架的斜撑和十字剪刀撑。搭设下部承重桁架尽量选用新钢管和新扣件,以确保承重桁架的刚度。

    1.4 脚手架防外倾斜装置的安装

    由于整体架的受力点在底部桁架部分,在提升(或下降)过程中,架体的重心发生位移,架体的上部可能会出现向外倾斜,必须设置防外倾装置。

    防外倾装置由两根Φ48*4.5m钢管和若干短管组成。其中附墙短管穿墙固定在已完成的第二层门窗洞或安装早预留孔上,垂直与脚手架和墙面保持相对平行。脚手架上升时,垂直管通过附墙短管自动向上滑动,达到拉住脚手架,防止架体外倾的作用。

    提升垂直管安装根数,每机位最少安装一根。安装垂直管时,各扣件应拧紧,并将本装置的所有钢管刷红白二色油漆,使该装置与其他钢管区分。

    脚手架若遇人货电梯、塔吊等原因需要断口时,则需在端口处的两边各增加一套防外倾装置,以防止断口处脚手架产生倾斜。

    1.5 限载联动防坠器的安装

    采用JF5000型限载联动防坠装置,可以将提升力的变化通过限位开关的信号变化,反馈到升降脚手架的集群控制电路中,防坠装置采取动作,达到自动控制防止坠落的目的。

    装置有防坠装置的提升梁平行吊装在各机位处,进行调平,上部通过上拉杆与建筑物连接,下部钩挂在承重托架的吊环上。将防止吊杆上部穿过防坠装置的锁紧口,用钢丝绳与脚手架连接,下部与承重托架链接。安装好后,将上部钢丝绳调节拉紧,然后用手转动防坠杆以手能转动为宜。将防护罩打开,松动联动开关的调节螺帽,将上下联动开关调节至最佳中心位置。

    标牌上应标明机位号、单元自重和刻度位移量。每次紧机位链条前应将指针调至“0”位,并严格按照刻度位移量紧链条,确保整个架体始终置于水平状态。

    1.6 升降动力系统的安装

    1.6.1 按设计位置编号,对应挂设电动葫芦。电动葫芦的上钩挂在限载防坠装置的承重吊环上,下钩挂在承重托架上,同时将防坠锁杆调整到适当位置。

    1.6.2 将电控柜安装在操作间内,操作间必须有防雨、防晒设施。

    1.6.3逐台通电检查电动机正反向是否一致,防坠联动开关是否工作正常,检查电控系统是否正常,控制是否有效,同时调整整体同步性。

    1.6.4进行整体联动升降试验。

二、提升架的升降操作

    2.1 准备工作

    2.1.1 清除架体负载,除外架操作人员外,其他人员不得滞留。

    2.1.2检查脚手架与建筑物之间有无碰撞与接触。逐台电动葫芦处于同步运行起始状态。

    2.1.3安排8~10名操作人员在升降过程中定位观察每个电动葫芦的工作情况,以及脚手架与建筑物之间的情况,如发现电动葫芦不同步及其他故障,立即通知控制室停机。 

    2.2 升降步骤

    2.2.1松动并脱下下部承重托架的斜拉杆,使脚手架仅由上部承重托架承受荷重。

    2.2.2由指挥人员发出提升号令,控制台启动上升按钮,以7~10cm/min的速率提升架体。

    2.2.3提升到位后,立即将承重托架的两根斜拉杆与建筑物连接,并安装好临时拉结。

    2.2.4脚手架下降时除启动电控柜下降按钮外,其他准备工作、实施步骤及操作要求与上升相同。

    2.2.5 在完成一层的提升或下降后,检查电缆、电动葫芦、电控柜的性能情况,如有磨损或失效应及时维修或更换。

    2.2.6检查脚手架的各种构件、连接件有无变形或损坏,保证每个节点连接可靠有效。

三、脚手架的拆除

    3.1 脚手架的拆除原则是在临近搭设标高位置进行,避免在强风、雨雪天气施工。 

    3.2 拆除步骤

    3.2.1作业班组进入现场后,先检查和加固松动部位,彻底清除剩余材料及垃圾。

    3.2.2拆除顺序按搭设的反程序进行:安全网竖挡笆防护栏杆搁栅斜杆连墙杆大横杆立杆。

    3.2.3拆除桁架部分:水平斜撑斜八字撑上桁杆下桁杆立杆。

    3.2.4拆除过程中做到一步一清、一杆一清,绝不允许分立面拆除或上下二步同时拆除。

    3.2.5脚手架拆至地面,应及时清理并分类堆放。

四、劳动力组织

    整体提升脚手架组装、升降、拆除劳动力组织,见表二:

名称

        

合计

架子工

木工

起重机

电焊机

普工

组装

10

15

4

6

10

45

升降

10

2

10

2

-

24

拆除

10

10

4

6

10

40

表二  脚手架施工劳动力组织表

参考文献:

    施岚青  余宗明等,《新型脚手架与模板支撑架》北京中国建筑工业出版社,1997 

(本文来源:陕西省土木建筑学会  文径网络:文径 尹维维 编辑  刘真 审核)

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